Industrielles Laminieren: Materialien und Anwendungen
Industrielles Laminieren ist ein Verfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien dauerhaft miteinander verbunden werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Beispiele hierfür sind technische Textilien, die mit einer funktionellen Schicht aus Polyetherschaum kombiniert werden, oder Vliesstoffe, die mit einer dampfdurchlässigen Folie versehen werden. Welche Materialien miteinander kombiniert werden können und welche Verbindung dafür geeignet ist, hängt unter anderem von den Eigenschaften der Materialien und dem vorgesehenen Einsatzbereich des Endprodukts ab.
Zusätzliche Eigenschaften durch Laminieren
Durch das Laminieren können Materialien Eigenschaften erhalten, die das ursprüngliche Material nicht oder nur unzureichend aufweist.
- Selbstklebende Eigenschaften –> durch das Aufbringen einer Klebeschicht auf ein Material zur Montage oder Weiterverarbeitung.
- Isolieren –> durch die Kombination von Materialien, beispielsweise für thermische oder akustische Anwendungen.
- Dämpfen –> beispielsweise durch die Kombination von Schaumstoff mit Textilien, Folien oder anderen Materialien.
- Schützen –> durch das Hinzufügen einer funktionellen Schicht zu einem Material.
- Verstärken –> durch die Kombination verschiedener Schichten zu einem stabileren Materialaufbau.
Materialien die zum Laminieren geeignet sind
Beim Laminieren können unterschiedlichste Materialien miteinander kombiniert werden. Nicht jede Materialkombination stellt die gleichen Anforderungen an den Laminierprozess. Dabei spielen unter anderem die thermischen Eigenschaften und die Formstabilität der Materialien, die gewünschte Haftung sowie die anschließende Weiterverarbeitung, beispielsweise das Stanzen, eine Rolle.
| Material | Mögliche Kombinationen | Anwendungsbeispiele |
|---|---|---|
| Technische Textilien | Folien, Schaumstoffe, Klebeschichten und andere Textilien | Selbstklebende Textilien, Klettverschlüsse und technische Anwendungen |
| Vliesstoffe | Folien, Schaumstoffe, Textilien und Klebeschichten | Isolierung, Fußbodenheizung und industrielle Anwendungen |
| Filz | Klebeschichten und andere funktionelle Schichten | Auflagefilz für Bauanwendungen, unter anderem als Zwischenschicht zwischen Metallteilen |
| Schaumstoff | Textilien, Folien und andere funktionelle Schichten | Automobilindustrie, Isolierung und Kunstrasen |
| Gummi | Textilien, Schaumstoff und andere Trägerschichten | Gummibeläge und technische Komponenten |
| Folien | Textilien, Schaumstoff und andere Materialien | Schützende und funktionelle Materialkombinationen |
| Geotextilien | Textilien und andere funktionelle Schichten | Böschungsbefestigung, Kunstrasenplätze, Schutz- und Bauanwendungen |
Die Bedeutung der richtigen Klebeschicht
Beim Laminieren ist nicht nur die Materialauswahl entscheidend. Auch das verwendete Klebstoffsystem und die Art des Klebstoffauftrags bestimmen die endgültige Verbindung.
Je nach Materialkombination und Anwendung können verschiedene Klebstoffsysteme eingesetzt werden, darunter reaktives Polyurethan (PUR), reaktives Polyolefin (POR), Haftklebstoffe (PSA), PO-Schmelzklebstoffe und EVA-Schmelzklebstoffe.
Die Wahl des Klebstoffsystems hängt unter anderem von den zu verbindenden Materialien, der gewünschten Haftung und den Bedingungen ab, unter denen das Laminat später eingesetzt wird. Das Klebstoffsystem wird daher auf die jeweilige Materialkombination und Anwendung abgestimmt.
Industrielles Laminieren bei Kolthoff
Möchten Sie wissen, ob Kolthoff Ihr Material laminieren kann? Kontaktieren Sie uns, um die Möglichkeiten zu besprechen. Gerne prüfen wir, welche Materialkombination und welches Klebstoffsystem für Ihre Anwendung geeignet sind.